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技术文章
TECHNICAL ARTICLES真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型（MIM）、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂（蜡）和高温烧结?？稍谕宦迥谑迪至阎肷战崃降郎ば?。同炉体脱脂与烧结，可免除产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂...
立式真空退火炉主要为高等院校，科研院所等单位的实验室，提供温度高温达1100℃的具有高真空、气氛的试验环境，对碳化硅、陶瓷、硬质合金、金属粉末等进行成型烧结、脱气处理，以获得高致密度的产品，也可用于铝基复合材料的制备。下面我们一起来看看该炉的结构与组成。产品结构和组成：该设备是由真空炉体、加热炉体、真空系统、电控系统、水冷系统、气动系统和炉外送料车等组成。1、真空炉主机为卧式、单室、前开门结构。炉体与炉盖为双壁水冷结构。炉体内壁采用优质碳素钢、外壁采用碳钢板卷焊而成，前端面与...
SPS放电等离子烧结炉是当今世界上先进的快速热压炉之一，由于工件直接由热流脉冲加热，所以烧结工艺周期可以缩短至几分钟，因此具备烧结速度快，样品致密度高等优点，是烧结纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，稀土永磁材料，合金非平衡态材料及生物材料Zui有力的工具。应用广泛：金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能梯度材料等的快速、高品位烧结。烧结过程：根据设备配置的不同，满料压模被人工或自动化操作放入设备中。烧结程序只需一键就可开始。典型的烧结程序包含如下三步：1、在...
RTP快速退火炉一般都是以碘钨灯管为发热元件，升温速度极快，采用S型热电偶测温并采用的模糊PID控制，具有很高的控温精度〈±5℃〉，该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作。大大提高了其使用范围。标准配件需：高温手套1付，热电偶1根，石英管1根，真空法兰1套?？裳∨浼貉趸鳞巅?，石英坩埚，真空泵。该设备可选择单设定点或30段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内*水平。炉管可选择...
多温区旋转管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，该设备容许粉末样品在高温状态下动态烧结处理，配备磁流体密封装置，使得整个设备处于真空状态下工作。特殊样品仓结构设计，避免传统回转炉取样等繁琐操作，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在高温真空添加下处理粉末。产品用途：主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、...
SPS放电等离子烧结系统放电等离子烧结(SparkPlasmaSintering)即SPS，是将金属、陶瓷等粉末装入模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却而完成，是制取高性能材料的一种粉末冶金烧结技术。放电等离子烧结具有在加压过程中烧结的特点，脉冲电流产生的等离子体及烧结过程中的加压有利于降低粉末的烧结温度。具有升温速率快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来...
大型连续回转式气氛?；さ缱杪饪遣捎糜胖世浒寮靶透种谱?，外壳高温喷塑，电炉背面采用特定制作工艺具有进气和出气装置，可以通入堕性气体使高温加热工件不会产生氧化脱碳，本电炉适合其他需要各种气体?；さ母呶律战?，淬火等热处理工艺。工作原理：设备是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。设备以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。产品...
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